囊袋封孔器在铣削薄壁套管零件的大表面时，通常使用单刃铣削方法。囊袋封孔器刀具参数采用较大的主偏角和较大的前角，以降低切削阻力。由于这种刀具切削轻、运行快，减少了薄壁零件的变形，在生产中得到广泛应用。在薄壁囊袋封孔器定制加工过程中，合理的刀具角度对加工过程中切削力的大小、加工过程中产生的热变形以及工件表面的微观质量至关重要。刀具前角的大小决定了刀具的切削变形和前角的锋利程度。大的前角减小了切削变形和摩擦，但前角过大会减小刀具的楔角，削弱刀具的强度，刀具散热不良，磨损会加速。因此，在加工铝合金薄壁型腔时，一般采用高速刀具和硬质合金刀具。正确选择刀具是处理囊袋封孔器工件变形的关键。

　　在囊袋封孔器加工中，囊袋封孔器数控机床与工件摩擦产生的热量也会使工件变形，因此常选用高速切削。在高速加工中，由于排屑时间比较短，切削热大部分被切屑带走，减少了工件的热变形；其次，在高速加工中心工作时，由于切削层材料软化部分的减少，也可以减少囊袋封孔器加工的变形，有利于保证外壳具有精确的尺寸，形状和大小。此外，数控机床加工中心的切削液主要用于在切削过程中减少摩擦，降低切削温度。合理选用切削液对提高刀具耐用度、表面质量和加工精度起着不可或缺的作用。因此，为了防止 加工过程中零件的变形，必须合理使用适当浓度的专用切削液。