1、精加工后的瓦斯导流管加工：主要表面精加工（磨、珩磨、研磨、滚压等）应在工序结束时进行。加工后表面粗糙度为Ra0.8um以上，轻微碰撞会损坏表面处理后用起绒布保护。

2、瓦斯导流管加工划分加工阶段：将质量要求高的表面划分为加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。热处理工序安排容易，主要有利于合理使用设备，保证加工质量，容易发现毛坯缺陷等。

3、先加瓦斯导流管加工工基准面：在加工过程中，先加工作为定位基准的面，为后续加工提供正确的基准。称为“基线前瞻”。

4、瓦斯导流管加工前后孔：对于箱体、支架、连杆等部件，必须先加工平面加工孔。这样孔就可以在平面上进行定位加工，保证了平面和孔的定位精度，便于孔在平面上的加工。